北京不干膠系列紙生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2022-12-05 00:21:03
北京不干膠系列紙生產(chǎn)廠家
不干膠標簽印刷的方式有很多種，接下來就來了解一下有關于燙金印刷的方法。燙金方法可分為單張紙燙金和卷筒紙燙金，而后面一種是應用最廣泛的一類加工方式，而卷筒材料燙金通常有這這么幾種方式：1、在不干膠貼標機上完成平壓平燙金無論凸版不干膠印刷機是整平的還是圓壓平型機器設備，因為卷紙基本都是間歇性給紙的，因此燙金全部都選用平壓平方式。通常情況下燙金工序為獨立的單元，也有一部分機型燙金向膜切共用一個單元，單獨應用。2、多工位平壓平燙金有些機型有兩個工位的燙金單元，其一個單元挨近印刷版，完成橫著燙金，而另一單元是一個獨立的單元來完成縱向燙金。該機型可同一時間完成雙色燙金。3、輪轉(zhuǎn)機上圓壓圓燙金圓壓圓燙金所使用的燙金版為滾筒狀，燙金時與印壓滾筒對滾觸碰，完成燙金。圓壓圓熱燙印比較適用于連續(xù)式供紙的輪轉(zhuǎn)型標簽機上應用，但對紙張的輸紙速率有相應的需求，換句話說對印刷速率有影響。但相對來說于平壓平燙金，進一步提高了工作效率。圓壓圓燙金輥制造成本高，因此只適用于長版活燙金。
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隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，不干膠標簽的市場的需求也是越來越廣，但是在標簽質(zhì)量方面也在備受關注，要想保證不干膠標簽的質(zhì)量，不干膠標簽在設計印刷時各個環(huán)節(jié)都是非常重要的，每一個標簽印刷制作工藝都是缺一不可的，那么不干膠標簽印刷時需要注意哪些方面的問題？1、設計要保證標簽清晰度因為有很多商家的設計都是屬于基礎類型的模板套用，所以不干膠印刷出來的效果也是非常模糊的，其實效果并不是很理想。所以在設計的時候，要保證一個比較高的清晰度，而且也是要做好后續(xù)縮小的確認。因為很多設計人員都是放大圖片來進行設計，但是縮小的時候可能就會出現(xiàn)一定的虛化等。所以盡量還是交給人員來完成設計，這樣效果上也是更好一些的。2、樣品印刷確認很關鍵可能很多商家都是有自己的設計，然后才會進行不干膠印刷。建議在印刷之前還是應該做好樣品印刷的確認，尤其是大批量和印刷，要特別注意好樣品的樣式。樣品出現(xiàn)了失真或者是色差嚴重等問題，要及時調(diào)整好我們的設計才行。
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標簽印刷不僅僅是把顏色印上去那么簡單，顏色的先后順序也是很有講究的。 當標簽印刷品上需要印金色或銀色油墨時，因為金色油墨和銀色油墨附著力很小，盡可能放在最后一色印刷。但這兩種油墨的遮蓋力極強，它們會把底色全部遮蓋，所以印制前必須考慮制版因素，如若大意，很容易導致文字顯現(xiàn)不清晰或丟失。 在四色印刷中把黃色油墨放在最后的優(yōu)越性：一是黃色油墨的透明度高，安排在最后一色印刷便于足夠的白光射入上下墨層，從而得到鮮艷、明快的色彩，有利于印刷品實現(xiàn)更好的色彩還原;二是黃色油墨具有較快的干燥速度，將黃色油墨安排在最后一色印刷，既可防止因黃色油墨干燥速度過快而引起的玻璃化，又可以充分利用其印刷面積大、氧化結(jié)膜速度快的特點，將其遮蓋在其他墨層表面，使印刷品具有一定的光澤度。
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在凸版印刷過程中，印版的圖文部分高于非圖文部分，當靠版輥上的油墨轉(zhuǎn)移到版面上時，印版的非圖文部分不著墨，靠版輥上相對于非圖文部分的油墨無處轉(zhuǎn)移。由于凸版印刷機墨輥的數(shù)量不多，造成靠版輥上殘余的油墨不能及時勻開，導致油墨量局部不平衡，局部墨量大于印刷所需要的墨量，使印品局部的圖文色彩深于其他部分而產(chǎn)生回膠影。由此可見，回膠影的產(chǎn)生與不干膠印刷機的墨路設計是否合理有很大的關系。 解決回膠影有以下幾種方法：1、增加機組中勻墨輥的數(shù)量在印刷機組中多加幾支勻墨輥，使靠版輥上的墨層更均勻地傳遞到印版上，從而大大降低回膠影的深度。2、改造靠版輥針對一些長版活，將靠版輥的直徑改造成與版輥一樣粗細，也可大大降低回膠影的深度。其原理是：靠版輥上的墨區(qū)與版輥上墨區(qū)的相對位置保持一致，墨層厚度也就相對穩(wěn)定。這種方式適用于衛(wèi)星式不干膠標簽印刷機。
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不干膠標簽是目前市場的主流標簽形式，如何做一枚質(zhì)量上乘的不干膠標簽是很多標簽企業(yè)非常關注的話題。不干膠材料模切質(zhì)量的好壞同多種因素有關，如模切方式、模切裝置精度、模切版的精度、模切刀片同材料的匹配情況等。此外，不干膠材料的種類很多，性能各異，可以說，不同種類的不干膠材料就是不同種類面材、黏合劑和底紙的排列組合。由于各種面紙、黏合劑和底紙的性能不同，所以它們各自的模切特性也不一樣，并且對模切質(zhì)量有不同的影響。下面，小編將主要介紹，面材對模切質(zhì)量產(chǎn)生的影響，以及應對措施拿好小板凳，開始做筆記吧！面材的種類在不干膠標簽領域，常用的面材基本上可以分為紙張和薄膜兩大類。普通紙張類面材的切斷原理與薄膜類面材略有不同。雖然從理論上講，模切時必須將面材和黏合劑一同切穿，但實際上模切紙張類面材是刀具的切削和紙張受力后自身斷裂的結(jié)合，即刀刃向下切削的同時也將紙張向兩側(cè)擠壓，紙張受力后斷裂。